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重慶北碚區起重機安全技術要求

發布者:admin發布時間:2017-12-07瀏覽量:

北碚區位于東經106°18′14″至106°56′ 53″、北緯29°30′41″至30°11′21″,幅員面積754.21k㎡,東接渝北區,南連沙坪壩區,西界璧山區,北鄰合川區。

服務地區:

北碚區管轄6個街道(天生街道、朝陽街道、北溫泉街道、龍鳳橋街道、東陽街道、蔡家崗街道)、11個鎮(歇馬鎮、金刀峽鎮、三圣鎮、施家梁鎮、童家溪鎮、柳蔭鎮、澄江鎮、靜觀鎮、復興鎮、水土鎮、天府鎮)。


起重機在工地工作畫面
 

起重機安全技術要求

1、駕駛員在工作前應對起重機各安全裝置及主要零部件進行仔細檢查,確認靈活、可靠方可使用。   

2、操作者必須聽從指揮手的指揮信號進行操縱,對任何人發出的危險信號都應緊急停車;如遇指揮信號不明或有錯誤,駕駛員有權不開車,在開車前必須鳴鈴示意。  


3、操作者必須用手柄開關來操縱,不可利用極限位置限制器來停車;嚴禁三機構同時動  

4、除特種情況下,不得利用打反車來進行制動,不得將控制器從正轉急速變為反向逆轉。  


5、所吊重物不得超過該起重機額定載荷,嚴禁一切的歪拉斜吊。 

6、在吊裝前應仔細檢查吊索的牢固程度,對有快口棱角應加襯墊,并確保重物的穩定性。  


7、禁止起重機在運行中人員上下和一切的檢查、維修工作;嚴禁隨意跨越上下;不準掛負荷下車或將吊物長時間吊掛在空中。  

8、操作者應熟練掌握各種常規的最基本安全操作技能:如“穩鉤操作”、“物件翻身操作”“吊鉤逼近人員操作”、“制動器失靈緊
急操作”等。  


9、吊運危險物品和所吊物接近滿載時,吊運前應檢查制動器,起升150-200mm作靜態制動,若可靠再升至離地500mm作降落動態制動,確認制動性能可靠再平穩起吊。


用途及構造簡要說明  

LD電動單梁起重機是一種應用在工作不繁忙的車間或倉庫內作起重運輸物件之用的起重機械。             


LD電動單梁起重機由下列四大部分組成:     

(1)電動葫蘆,用來起升物品并使之沿跨度方向吊運。電動葫蘆內裝置有兩個鼠籠馬達—一個屬于起升機構另一個屬于葫蘆運行機構。

葫蘆上還裝有四個錐形車輪,通過這四個車輪。電動葫蘆可懸掛在工字鋼下翼行車。詳見電動葫蘆使用說明書。    


(2)金屬機構橋架,LD電動單梁起重機的橋架有主梁,端梁組成,主梁有U形槽鋼和工字鋼組成,端梁由U形槽鋼制成。

LD電動單梁起重機的金屬機構橋架全部采用焊接連接。主端梁用高強度螺栓連接,擰緊力矩400N.m,允許在a、b兩處試焊牢見圖


(3)起重機行走機構。起重機的行走機構由驅動裝置直接驅動運行車輪(主動輪),驅動裝置由馬達與減速器組成,制動通過電氣部分控制馬達實現。

(4)電氣控制系統,LD電動單梁起重機各個動作的操作有兩種方式。


北碚區起重機工作的實況


操縱室操縱和地面操縱。

當采用操縱操縱時,在橋架的端部裝有操縱室,在操縱室內裝有控制箱、柜,起重機行走驅動馬達的控制器以及電動葫蘆的控制按扭。

地面操縱時,全部采用按扭控制。  

起重機通過安裝在橋架一端的導電裝置,導電裝置安裝見圖3,將電流引入起重機。

起重機的端梁兩端裝有限位開關,電動葫蘆上裝有起升高度斷火限位。當限位開關動作后即切斷電流,該部分機構立即停止,而當再接通電源時,機構只能反方向運轉。                      


安         裝  

1、把起重機安裝到廠房上面的軌道上,是一個非常重要而且相當麻煩細致的工作,這一工作應委托給專業安裝機構或對這方面知識有較深刻了解的技術人員和工人來進行。  


2、起重機的安裝,應注意下列事項:  

2.1、安裝前,應仔細檢查電動葫蘆和行走機構所有零部件是否有銹蝕或傷損,橋架是否有整體變形或各構件的局部變形。


機械零件如果由于路途運輸中保管不慎或因在用戶購放時間過久而發生銹蝕或損傷時,應把機構拆開,把零件放在火油內清洗銹跡,對于損傷的零件,應視損傷的程度和性質;進行修理和更換,然后再把它們裝配起來。  


2.2、安裝前,在安裝地點把橋架擱平,然后把電動葫蘆和掛裝在工字鋼下翼(也可以先安裝橋架,然后再把電動葫蘆掛裝)。


掛裝時,應使葫蘆車輪的輪緣內表面與工字鋼下翼有3毫米的間隙,葫蘆上所有的螺母應予緊固,開口銷須可靠銷好,如果電動葫蘆和橋架一道吊裝,則應先用直徑為15~18毫米的堅韌麻繩(或棉繩)把葫蘆可靠的捆緊在工字鋼中部稍偏一點的部位,使之不能沿工字鋼竄動。  


2.3、安裝起重機所有使用的各種工具,如汽車吊等,應事先作嚴格的質量檢查,只能在證實這些工具安全可靠的情況下,方可采用。  


在安裝時用以起吊起重機的鋼繩,其安全系數不得小于3。

這就是說,如果某根起重鋼繩在工作時最大可能承受的拉力為N,那么所選用的鋼繩的破斷拉力應不小于3N。  


起重機正在工作的畫面


2.4起吊起重機時,使用主梁吊裝孔穿起鋼絲繩,絕對禁止捆扎端梁的傳動裝置部分。  

2.5、起重機鋼繩的固定端(接頭)必須用鋼繩卡子可靠地連接,鋼繩卡子的數目根據受力大小而定,但不得少于三個。

起重機鋼繩與水平所成的夾角,盡可能不要小于45。


2.6、所有滑輪的直徑,不得小于鋼繩直徑的16倍。  

2.7、不論采用什么方法來安裝起重機,起吊的動作應平穩和緩慢,當在起吊中途出現卡阻現象時,應趕快找出原因,并予以消除。不得盲目用強力拉


2.8、起吊起重機時,應先把起重機吊到離地約100毫米左右高度,停放10~15分鐘,以觀察所有起升機構是否可靠。查實之后,再繼續起吊。  


2.9在安裝起重機的地點,應劃出進行安裝工作的區域,在安裝工作進行時,除了指揮人員和安裝人員外,其他人不準進入,以保證安裝工作安全順利進行。  


C  起重機的試車      

起重機安裝好后,在正式投入使用前,應先進行試車,試車應有專人負責進行。     


LD電動機單梁起重機的試車包括三個程序。只有在前一程序的試車檢驗合格后,反許進行下一程序的試車。      

試車前應作好檢查工作,試車人員應檢查所有機構的裝配是否完整、正確、所有緊固件是否可靠,機構是否有沖足的潤滑油(脂),以及橋架各構件是否有因為安裝不慎所造成的變形等等。     


1、無負荷試車      

所謂無負荷試車,是指在電動葫蘆不吊重的情況下試車,先開動電動葫蘆,讓它沿工字梁下翼全行程來回行走2~3次;再讓空鉤上下升降3~4次。


之后開動起重機行走機構,讓起重機沿其全程來回行走2~3次,最后,反復開動行走機構電動機,觀察車輪是否打滑。  

 


 

   


工地上的兩個起重機畫面

維護與檢修
只有正確使用定期檢查以及經常注意維護才能保證起重機正常和安全工作。
檢查時主要是觀察和查出磨損或損壞的零件,然后修理或更換,同時,必須檢查所有緊固要件的焊接可靠性。  
維護的一項最重要工作是注意各機構的潤滑,只有經常和正確地潤滑傳動機構才能延長起重機的使用壽命。
以下簡要說明起重機重要零部件的維護與檢修:

1、鋼絲繩  
起重用的鋼絲繩能否繼續可靠使用或要否更換的標準。
是由每股距內鋼絲折斷的數目來決定,鼓距的定義,是每一股繩上環繞一周的軸向距離。

如果電動葫蘆上的起重鋼繩在每一股距內鋼絲的斷裂數目已達到表1的規定,鋼繩應立即報廢并換上新繩。
如果鋼絲的斷裂數目未達到表1的規定,原則上允許繼續使用,但必須隨時嚴密檢查,以保安全。  


為了改善鋼絲繩的磨損,必須每隔10~15天用鋼絲繩潤滑脂來潤滑鋼絲繩,潤滑時先用浸過煤油的布塊把污舊的油脂試去,再涂上新油脂。  

絕對禁止使用酸性或堿性的潤滑鋼絲繩。 


2、車輪  

車輪上不允許有裂縫,車輪輪轂不允許有崩裂。因此在使用過程中,必須定期(一月一次)檢查,當車輪出現裂縫或輪轂有崩裂時,應立即更換新輪。  

起重機在較長時期使用后,由于磨損不均勻,可能形成各個車輪的工作直徑變得不相等的現象。此時,應把車輪重新車制。  



 

 


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